Tambaga 3D Printing

✓ Bagian fungsional anu diperyogikeun, MOQ = 1 potongan

✓ Konduktivitas termal & listrik anu teu cocog (nepi ka 100% IACS)

✓ Ngawaskeun prosés real-time pikeun nyegah oksidasi sareng porositas

Naha 3D Metal Printing Tambaga Excels dina Manajemén Termal & Éléktronik

Téknologi SLM/DED berbasis laser ngamungkinkeun kaunggulan unik tambaga:

• dissipation panas5x leuwih gancang ti aluminium

• High-purity konduktivitas(99,9% Cu) pikeun jalur listrik résistansi rendah

• Saluran cooling kompléksteu mungkin jeung casting tradisional

Parameter Tambaga MurniCuCrZrGlidCop AL-60
Ukuran partikel (μm) 15-45 (DED dioptimalkeun)20-53 (SLM dioptimalkeun)15-45 (SLM dioptimalkeun)
Kalancaran (ASTM B213) 30 s/50g28 s/50g28 s/50g
Kapadetan Semu (g/cm³) 4.54.24.0
Kandungan Oksigén (ppm) ≤500≤300≤200
Sphericity ≥0.85≥0.88≥0.90

Taros Kami

APTPROTOTYPE nyadiakeun tambaga bébas oksigén jeung alloy canggih dioptimalkeun pikeun percetakan 3D laser, pasamoan ASTM B152 jeung ISO 431 standar.

Kelas Bahan	Kauntungannana Key	Sasaran Industri
Tambaga Murni (C11000)	100% konduktivitas IACS, 385 W / m · K termal	RF waveguides, heat sinks
CuCrZr (C18150)	Kakuatan luhur (≥300 MPa), 80% IACS	Rokét nozzles, éléktroda las
GlidCop® (AL-60)	Dispersi-dikuatkeun, 85% IACS	Komponén réaktor fusi

Laser héjo kakuatan tinggi (515 nm) pikeun ngurangan réfléktifitas (

Kamar anu dilindungan Argon kalayan O₂

tambaga murni: 99,95% kapadetan sakumaha-dicitak (henteu HIP diperlukeun)

CuCrZr: Solusi annealing + sepuh pikeun 450 MPa UTS

Thermal / simulasi listrik pikeun optimasi channel

In-house EDM machining pikeun panyabutan rojongan

éléktronika: Ultra-low-rugi induktor coils (Q-faktor> 200)

Énergi: Panel témbok munggaran fusi nuklir sareng sénsor anu dipasang

otomotif: Langsung-dicitak motor listrik windings

Ningkatkeun bagian tambaga sareng:

Perlakuan permukaan: Lapisan anti oksidasi (Ag plating)

perlakuan panas: Umur hardening pikeun CuCrZr (480°C/4h)

Uji coba: Ukur résistansi 4-kawat (ASTM B193)

Q: Kumaha carana nungkulan reflectivity laser tambaga di SLM?

A: Kami nganggo 515 nm laser héjo (vs. 1064 nm IR) pikeun naekeun nyerep ku 400%, ngamungkinkeun lebur stabil.

Q: Naha anjeun tiasa nyitak bagian hibrid tambaga-aluminium?

Leres - Sistem DED multi-bahan kami ngaktifkeun antarmuka bimetal pikeun penukar panas.

Pikeun SLM tambaga murni:

Paké ketebalan témbok minimum ≥1,5 mm pikeun nyegah runtuhna.

Orient struktur kisi dina 45 ° ka plat ngawangun pikeun konduktivitas optimal.

Kalayan 20 taun kamekaran sareng inovasi, kami komitmen pikeun nyayogikeun pangalaman manufaktur digital pangsaéna di industri.

Ngajalajah Kamampuhan Kami Kontak Kami pikeun Quote a